三軸聯(lián)動(dòng)電火花成形機(jī)是一種用于模具加工的高精度設(shè)備，長期使用需要注意維護(hù)保養(yǎng)。下面介紹常見的三軸聯(lián)動(dòng)電火花成形機(jī)維護(hù)保養(yǎng)方法。

 

　　1、環(huán)境衛(wèi)生：為保證設(shè)備的正常使用，需要定期對工作場地和設(shè)備進(jìn)行清掃，以防灰塵等雜物影響設(shè)備性能和加工精度。

 

　　2、潤滑系統(tǒng)：包括切削油路和導(dǎo)向部分。在工作過程中，不斷給予苯類揮發(fā)油或空氣壓縮油脂。為保證潤滑效果，需要每班次控制好油量及添加頻率，同時(shí)定期檢查各個(gè)關(guān)鍵部位的潤滑情況。

 

　　3、切削液質(zhì)量管理：切削液中增加適量的質(zhì)量保證更優(yōu)異的工藝紀(jì)錄。使用過的切削液會(huì)因雜質(zhì)、氧化等原因而降低成分，需要定期檢查并更換切削液。

 

　　4、原材料存儲：電極銅管和電極桿同時(shí)應(yīng)保存在通風(fēng)良好和干燥的環(huán)境下，避免受到潮濕和直射日光。

 

　　5、設(shè)備保養(yǎng)：經(jīng)常檢查設(shè)備各部件運(yùn)轉(zhuǎn)、加工參數(shù)等是否正常，即時(shí)發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修理、更換，防止由于漏檢導(dǎo)致問題累積。維修機(jī)器之前，要切斷電源。對每個(gè)分解裸露出的部位進(jìn)行鈑金拋光，讓其清潔潤滑，并再次安裝恢復(fù)完好，實(shí)地開展維修作業(yè)。

 

　　6、定期檢測：每班次檢查電極銅管、電極管與夾持接頭是否牢固可靠，并定期檢查自動(dòng)替換、重編程序功能是否正常。同時(shí)定期進(jìn)行機(jī)床精度檢測和電極形狀檢測。

 

　　總之，三軸聯(lián)動(dòng)電火花成形機(jī)是一種技術(shù)含量較高的設(shè)備，使用時(shí)需要嚴(yán)格按照正確的操作方法來進(jìn)行，并注重設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備的性能、加工質(zhì)量以及壽命等方面的穩(wěn)定性，保障模具制造的質(zhì)量和生產(chǎn)效益。