在工作液（如煤油或去離子水）環(huán)境中，當(dāng)工件和工具電極之間的間隙達(dá)到一定距離時(shí)，施加的高壓脈沖會在兩者間產(chǎn)生瞬間放電。這種放電產(chǎn)生的局部高溫可高達(dá)數(shù)千攝氏度，足以使材料局部熔化或蒸發(fā)。電火花機(jī)床配備有高精度的自動(dòng)進(jìn)給系統(tǒng)，可根據(jù)預(yù)設(shè)程序控制工具電極與工件間的相對位置，確保每次放電都能精準(zhǔn)地去除所需材料。伺服控制系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)測放電狀態(tài)，并根據(jù)反饋信息調(diào)整加工參數(shù)（如電流、脈寬、頻率等），以保持穩(wěn)定的加工過程，提高加工效率和質(zhì)量。

 

　　主要特點(diǎn)與優(yōu)勢

 

　　1、高精度加工

 

　　電火花機(jī)床能夠?qū)崿F(xiàn)微米級別的加工精度，特別適合制造復(fù)雜形狀的模具和精密零件。

 

　　2、適用于難加工材料

 

　　能夠有效加工硬度高、韌性大的材料，如硬質(zhì)合金、淬火鋼、鈦合金等，解決了傳統(tǒng)機(jī)械加工方法面臨的難題。

 

　　3、無接觸加工

 

　　由于采用非接觸式加工方式，不會對工件造成機(jī)械應(yīng)力，避免了變形和裂紋等問題，尤其適用于薄壁結(jié)構(gòu)和精細(xì)特征的加工。

 

　　應(yīng)用場景

 

　　1、模具制造

 

　　在注塑模具、沖壓模具等行業(yè)中，它用于加工復(fù)雜的型腔和型芯，確保模具的精度和耐用性。

 

　　2、航空航天

 

　　飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)葉片、渦輪盤等關(guān)鍵部件往往由難加工材料制成，該機(jī)床可以高效完成這些部件的精密切割和成型任務(wù)。

 

　　3、醫(yī)療器械

 

　　醫(yī)療器械中的微型零件需要高精度和表面光潔度，它是理想的加工手段之一。